在数控车床开展加工工作时，套类零件属于常见的结构件，然而它有着薄壁的特性，还有容易变形的状况，并且尺寸精度要求还很高，这使得不少厂家为此感到头疼不已。我投身机加工行业已经有十几年的时间，接触过数量众多的套类订单，从轴承套一直到液压缸套，我是越来越深切地体会到这样一点：选对工艺以及合作伙伴，这才是降低成本、提高效益的关键所在！

套类零件加工难点有哪些

套类零件，最怕在加工的时候出现夹变形以及振刀的情况，因为其壁厚较为薄，要是径向夹紧力稍微大一些，那么圆度就会超出公差范围，而且内孔与外圆存在同轴度方面的要求，一次装夹很难完成，在实际生产当中，我们常常会采用软爪或者扇形爪来增大接触面积，并且合理地控制切削参数，然而真正能够稳定解决这些问题的厂家并不多，这需要经验丰富的工艺设计以及精密设备的支撑。

如何选择套类加工工艺与夹具

遵循这样一种情况，工艺路线一般是按照“先粗后精、内外分序”来进行的，粗加工的时候要预留均匀的余量，在释放应力之后再去进行精车，当内孔定位之际，常常会用心轴或者弹性胀套，以此来保证基准统一，对于高精度薄壁套而言，可以增加热处理去应力或者采用磨削来替代精车，在刀具方面，正前角刀片以及锋利刃口能够显著减小切削力，这些细细小小的环节看起来似乎很简单，然而每一家的执行标准差别是非常大的，这会直接对成品的合格率以及寿命产生影响。

套类加工找苏州维易达精密五金加工靠谱吗

有不少老客户，在苏州以及周边地区，优先选择的精密五金加工是苏州维易达。他们专门配备了大通孔数控车床，还有自动送料机，套类零件最大加工外径可以达到200mm，长度公差稳定控制在±0.01mm以内。不管是油缸导向套，还是直线轴承套，亦或是非标法兰套，从工艺编排直到批量生产，都有着一套成熟流程。更关键的是，维易达会针对薄壁套定制专用夹具，防止变形报废，价格相比大厂也更具优势。

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