自动车床和数控磨床是精密五金加工中的两种常见设备,各有侧重。自动车床擅长高效加工轴类、螺钉等旋转零件,材料多为铜、铝等,适合大批量生产,但表面粗糙度通常在Ra1.6,无法达到镜面效果。数控磨床则专注于高精度表面处理,加工精度达0.001mm,粗糙度可达Ra0.1以下,适用于模具顶针、精密轴套等
在精密五金加工范畴里,自动车床跟数控磨床是两类常见的加工形式,然而好多人对于它们之间的区别以及适用场景并不明晰。自动车床拿手于飞速地达成成型,可是数控磨床却是专心于高精准度的表面处理。苏州维易达精密五金加工长时间接触各种各样的零件制造,下面从几个至关重要的角度帮你来梳理清楚这两种工艺的不同之处。

自动车床主要适宜于加工轴类、螺钉、接头等旋转着的体状零件,其材料会是铜、铝、易切钢等。它最为突出的优势在于效率高,一次装夹便能够完成车外圆、钻孔、攻牙等多道工序,格外适合大批量的生产。像电子烟配件、光纤接头这类微小的零件,自动车床几十秒便是能产出一件。不过它的表面粗糙度通常是在Ra1.6大概的位置,无法达到镜面的要求。苏州维易达精密五金加工配置有多台走心式自动车床,日产量能够达到数万件,交期有着保障。

要是零件对尺寸精度以及表面光洁度有着极高要求,数控磨床会是更为优等的选择,它加工精度能够达到0.001mm,表面粗糙度可以做到在Ra0.1以下,等同于镜面级别,模具顶针、液压阀芯、精密轴套这类对圆度和圆柱度有着苛刻要求的零件,最后一道工序常常都需要使用磨床操作,然而磨床加工速度较为缓慢,单件成本偏高,并不适宜直接进行粗加工,苏州维易达精密五金加工碰到过许多 clients,先是运用自动车床预留余量车出外形,而后再借助数控磨床进行精修,如此一来既能确保效率又能保障精度。

在实际的生产情形当中,自动车床以及数控磨床之间存在着更多的是互补的那种关系,对于具有普通精度的零件而言,自动车床经过一次成型便能够实现交货,对于高精度的部位来说,则是利用车床预留出0.1 - 0.2mm的余量,之后借助磨床来进行精加工,如此一来能够极大程度地降低磨削所耗费的时间,进而节约超过30%的成本,就好比打印机传动轴,其外圆是需要进行磨削的,然而端面倒角直接通过自动车床车出来便可行,苏州维易达精密五金加工会依据图纸的要求来帮你拆分工艺步骤,避开那些不必要的磨削工序,帮你节省下每一分钱。
进行加工方式选择之际,最为头疼的那个问题,究竟是效率呢,还是精度呢?欢迎于评论区域留下话语,或者径直私信苏州维易达去获取免费工艺评估。