批量生产精密轴类、套类以及小五金零件的核心工艺是凸轮自动车床加工，它特别适合铜、铝、铁等容易切削的材料。这种设备它是借助凸轮来控制刀具轨迹的，一次装夹便能够完成车外圆、钻孔、倒角、切断等多道工序，其效率远远超过普通数控车床。对于那些需要月产几十万件的零部件而言，它是成本与精度平衡方面的最佳选择。

凸轮自动车床加工精度能达到多少

不少采购会忧心自动车床的精度不达标 ，事实上 ，一台处于良好状态的凸轮自动车床 ，搭配优质弹簧夹头以及锋利刀具 ，加工直径公差能够稳定在正负0.01mm以内 ，圆度和圆柱度也能够满足绝大多数精密五金件的需求 ，比如苏州维易达精密五金加工 ，借助定期校准凸轮曲线以及使用高刚性刀排 ，批量生产的不锈钢轴件外径公差长期控制在0.008mm ，完全达到车制件的中上水准。

凸轮自动车床适合加工什么零件

直径20mm以下、长度100mm以内的回转体零件，像打印机轴、电机转子轴、接线端子、插针、紧固件等，凸轮自动车床对其加工最为擅长，材料主要是易切削钢、黄铜、铝合金，其无法进行偏心车削与复杂曲面加工，不过，用于加工螺纹、台阶、滚花、横向钻孔速度很快，苏州维易达精密五金加工常借助凸轮机来批量生产电子散热器插针以及仪表黄铜螺母，单件加工时间往往不到三秒。

如何选择凸轮自动车床加工厂家

挑选厂家时，不能仅仅瞧单价。首先得询问设备的使用年限以及保养记录，毕竟老的凸轮机精度降低速度较快；其次要看凸轮的设计以及磨制能力，要是凸轮曲线不合适，尺寸就会出现偏差；最后要核实有没有二次加工设备，这是由于自动车床生产出来的零件常常需要进行去毛刺或者铣扁位的操作。苏州维易达精密五金加工在这方面做得较为完备，从凸轮设计、刀具配置一直到后续的清洗检测均在内部完成，交期以及质量都更具可控性。

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