自动车床加工精度对零件质量至关重要,不同机型精度差异显著,从0.002mm至0.02mm不等。走心机精度高,重复定位达0.002mm,圆度圆柱度0.003mm内,适合高精度细长轴零件,如医疗骨钉。凸轮车床精度易受磨损影响,新机约0.01mm,运行后可能超0.02mm,适用于低精度铜铝件
自动车床的加工精度会直接对零件质量起到决定性作用,可不同的机型之间存在着极大的差异,从走心机到凸轮自动车床,接着到数控排刀机,它们所具备的加工精度范围是不一样的,从0.002mm到0.02mm之间各不相同,只有选对相应的机型,才能够在成本与良品率方面做到兼顾。

主轴与背轴同步夹持之下的走心式自动车床,切削点朝着靠近导套的地方,在刚性方面极为出众。它的重复定位精度高达0.002mm,圆度以及圆柱度被控制在0.003mm以内,对细长轴类零件格外适配。医疗骨钉、接插件针脚这类,对外径公差要求为±0.005mm,走心机能稳稳地达到标准。苏州维易达精密五金加工配备了多台进口走心机,在批量加工不锈钢、钛合金当中精度始终保持一致。

靠机械凸轮控制刀具轨迹的传统凸轮自动车床,其精度会受到凸轮磨损以及弹簧疲劳的左右,新机精度大概是0.01mm,然而连续运行500小时之后,凸轮磨损会致使公差漂移到0.02mm以上,它适宜用于对精度要求不高的铜、铝件,像普通螺母、垫圈这类,要是想在低成本状况下保证在0.01mm以内,那不如选择数控改造机型,苏州维易达精密五金加工能提供凸轮机改数控服务,精度能够恢复到0.008mm。

数控排刀自动车床运用直线导轨以及滚珠丝杠,其定位精度为 0.005mm,重复定位是 0.003mm。与走心机相比较而言,它的主轴是固定的,在加工短粗零件之时刚性良好,然而一旦长径比超过 5 倍那就需要跟刀架予以辅助。经过实际测量加工 45 号钢轴套,其外径公差为±0.008mm,粗糙度是 Ra0.8。对于中小批量精密五金来说,这种机型的性价比是最高的。苏州维易达精密五金所加工的排刀机群进行全天候运行,每件产品都借助投影仪进行抽检。
你们当下所进行加工的零件,其公差要求究竟是多少呢?欢迎于评论区域分享你在精度方面所遭遇的痛点,倘若点赞数量超过一百,我便会整理出一份各机型适用的零件清单。