在零部件加工里头，精密五金去毛刺属于那不能被忽视掉的一个环节，毛刺它不仅会对产品外观造成影响，而且更有可能致使装配出现卡滞情况，或者引发电路短路问题，甚至导致安全隐患 ，当前这个行业正好是从人工打磨朝着自动化、高精度技术进行升级转变，凡是那些掌握核心工艺的厂家才能够满足很是严苛的质量要求。

精密五金去毛刺有哪些方法

通过高速旋转尼龙刷或钢丝刷这样的方式来进行机械刷抛光，这种方式适合去除平面以及简单轮廓的微小毛刺。热能去毛刺是借助瞬间高温来烧除内腔毛刺，这种方法对于复杂交叉孔特别有效果。针对硬质合金等难加工材料的是电化学去毛刺，这种方法效率高并且不会损伤基体。苏州维易达精密五金加工整合了多种技术，它会依据零件材质以及结构灵活搭配，以此确保每个批次都稳定达标。

如何选择高效去毛刺工艺

首先要看一看毛刺的大小以及其所处位置，要是大毛刺的话就选择磨料流或者是喷砂方式，而微毛刺则采用磁力研磨形式。其次再审查产量对于需求的情况，要是批量比较小的话建议选用数控刷光机，要是大批量的话那么就可以用上机器人自动线设备。成本这方面也是极为重要的，电化学设备在前期投入的时候成本较高，不过在长期均摊下来的时候成本却是比较低的。苏州维易达精密度五金进行产品加工时在接收订单之时会先行开展工艺评审工作，进而推荐性价比最为高的方案，以此来防止客户毫无目的采购价格昂贵的设备。

精密加工去毛刺的质量标准

采用行业通用的目视检测方式，再加上触摸判定，然而高端客户提出要求，即在放大镜或者显微镜之下不能有划痕。针对轴承以及液压件等，其毛刺残留的高度一定要小于0.05mm。气动元件还得通过测漏测试。苏州维易达精密五金加工在每批出货以前都会进行抽样影像测量，并且提供完整的检测报告，以此让下游装配省去二次返工。

问，您于实际生产期间碰到过哪一种去毛刺方面的难题呀，欢迎于评论区域分享相关案例，还要点赞转发以便让更多同行能够看到具有实用价值的技术呢。