每年都会举办的对于精密加工领域而言极为重要的展会，向来都是技术方面的风向标，在今年的时候，其更是集中展示了自动化，高精度以及柔性制造等方面的最新成果，从展会现场的实际情况来看，以往所采用普遍的单机加工方式正在逐渐朝着智能单元进行转型，并且，对于五金精密件的品质要求也已经提升到了微米级别的水准，而这样的一系列动态变化，无论是对于采购商而言，还是对于供应商来说，都带来了全新的前所未有的机遇。

展会看什么

今年展会，最显著的变化在于，复合加工设备所占比例大幅提升，一台机床可完成车、铣、磨等多道工序。并且，数字化孪生技术大量被展示，能够实时模拟加工路径。对于采购精密五金件的企业而言，关注设备稳定性相较于只比较价格更为关键。苏州维易达精密五金加工在现场展出的高光样件，体现了多工序一次成型的优势。

精密加工新趋势

参照展商所发布的情况来看，超精密加工如今已并非仅仅局限于航空航天领域，3C电子以及医疗器械方面的需求呈现出急剧增长的态势。其表面粗糙度从Ra0.4朝着Ra0.1以下实现突破，并且交货周期的要求缩短了30%。众多工厂纷纷开始采用在线检测与补偿系统，不良率由此得到大幅降低。在苏州维易达精密五金加工的展台前面，有不少客户对具备0.005mm同轴度的连接器壳体展现出了浓厚的兴趣。

怎么选供应商

展会上存在着数量众多的供应商，然而其实际拥有的加工能力却是各不相同、高低有别。提议首先查看对方是不是拥有能够进行批量且稳定操作的检测报告，接着再去考察其设备针对于难以进行加工的材料所拥有的处理经验。例如不锈钢以及钛合金的精密铣削加工，众多规模较小的工厂是没有办法提供保障的。苏州维易达精密五金加工不但展示出了完整无缺的三次元检测流程，并且还公开了多项与汽车零部件有着长期合作关系的案例，这般的透明度是值得予以参考的。

苏州维易达亮点

有个专区是在E3馆的精密加工专区，苏州维易达精密五金在那儿，重点把微细孔加工与异形螺纹铣削进行了演示，吸引了数十位采购总监停下脚步。它自己研发的快速换夹系统，可以把小批量交货期压缩到48小时，在研发打样阶段特别契合。不少观众当场就索要了样品盒，还约定会后到实地去审厂。这家企业免费提供加工可行性分析，切实帮客户把试错成本降低。

您觉得在往后的三年时间里，针对精密加工这个行业而言，其所面临的最大技术方面的瓶颈，究竟是微米级精度的掌控得以精度控制，还是柔性化方面能够快速实现换产呢？愉悦地请到评论区留言作出讨论，而后把本文分享给更多有着需要高精密五金件的朋友那儿去。