钛合金、高温合金、硬脆材料等难加工材料，在精密加工行业里，始终处于技术难点的位置。这些材料切削性欠佳，刀具损耗极大，只要稍稍出现差错，就会致使工件报废。苏州维易达精密五金加工在这一领域深入耕耘已久，积攒了成熟的工艺方案，为众多企业解决了加工瓶颈的问题。

难加工材料有哪些特点

钛合金的导热性欠佳，切削区域内的温度能高达 1000℃之上，极其容易致使刀具出现熔着磨损的情况。高温合金在加工时硬化程度严重，其切削力是不锈钢切削力的 2 至 3 倍。像陶瓷、碳纤维复合材料等硬脆材料却易于出现崩边分层的现象。这些特性使得加工方案必须要同时顾及高刚性、高散热以及精准控力这几个方面。苏州维易达精密五金加工依据每种材料的特性，定制了从刀具选型一直到冷却策略的一整套方案。

如何提高难加工材料加工效率

挑选纳米涂层硬质合金刀具，涂层的厚度要操纵在2至4微米，能够让摩擦系数降低30%之上。运用高压内冷系统，压力需达到70至100bar，来保证切屑快速地排出，从而防止二次切削。在优化切削参数的情况下，首先要确保的是线速度而不是切深，就像加工Inconel718时线速度要控制在25至35m/min。苏州维易达精密五金加工于实际生产里运用这些办法，才使得刀具寿命平均提高40%，单件加工时间缩短25%。

精密加工方案怎么选对供应商

对设备精度以及工艺稳定性有着极高要求的难加工材料，普通加工厂通常很难胜任。在选择供应商之际，要去考察其是不是配备了如五轴联动加工中心、激光干涉仪这类精密设备，还有有无针对同类材料的成功案子。苏州维易达精密五金加工已经通过了ISO9001以及AS9100D认证，为航空航天、医疗器械行业持续提供像钛合金、铍铜等这类难加工零部件的精密加工服务，交期准确率在99.5%以上。

您于实际生产期间碰到过哪类难加工材料的棘手状况呢，请在评论区域留言，点赞之后分享给更多有需求的朋友，苏州维易达精密五金加工会为您给予免费工艺咨询。