塑胶增强连接用黄铜螺纹套，图纸要写清防碰伤条件

先查零件和零件怎么碰，再判断是不是加工伤。C3604黄铜螺纹套做完内外螺纹后，如果同一料盘里没有隔开，螺纹牙顶很容易在搬运中互相磕到。塑胶增强连接用的套件外观出现一圈发亮或细小压痕时，先暂停混料，保留待检件与已确认件，别急着把问题归到机床。

这类碰伤常发生在两个位置：外螺纹牙顶、滚花或倒角的交界处，以及盲孔口被硬物顶到的边缘。C3604黄铜比钢件软，周转箱里只要混入一颗切屑或没有压平的隔板，移动几次就可能留下连续擦痕。擦痕不一定影响旋入，但会改变装配手感，也可能让塑胶柱受力不均。

第三段就做证据确认。取三件待检件和三件已检件，分别放入“待确认”和“已确认”两个小盘，不让它们在同一张工作台上滚动。用同一盏普通白光，从螺纹轴向和侧面各拍一次放大照片，记录碰伤所在牙数、长度和深浅；再用合适的螺纹通止规轻旋，观察是否在同一位置发紧。这样能把去毛刺前后的缺口，与周转造成的擦亮区分开。

图纸和包装怎样给出可执行边界

询价图纸不要只写“表面无碰伤”。应把外螺纹牙顶、孔口倒角、滚花边缘列为外观检查区域，并说明允许的轻微擦痕是否影响装配。若塑胶柱会包住外圆，还要给出接触长度和不能有凹坑的区域。验收照片尽量按固定角度取样，客户、加工和检验三方看到的是同一处，而不是凭感觉判断颜色深浅。

包装方式要和零件形状配套。螺纹套数量少时，用有格子的软隔板逐件分开；数量多、需要倒料时，选边角圆滑的周转盘，盘底垫一层不会掉屑的薄垫。封箱前抽查底层和四角，确认没有金属屑、裸露钉头或松动隔板。交接时还应拍下装箱状态，后面出现异常才有机会判断是发货前还是运输中产生。

如果碰伤集中在某一批、某一个料盘，先对照周转路线和接触面，再回查螺纹刀、去毛刺工具与首件照片。内外螺纹加工后的牙形、有效深度和盲孔底部状态，可参考黄铜螺纹套盲孔牙深不足的复查方法；本篇关注的是加工完成后怎样避免零件在流转中互相伤到。

对装配工程师来说，最有用的不是一句“加强包装”，而是把待检件、已检件的分区方式写进作业卡，再把接触面、分隔材料和放大检查位置写进图纸或验收附件。先检查周转路径和零件接触面，再确定分隔包装方式；边界写清后，黄铜件的轻微擦痕才不会在交货和装配之间反复争议。