C3604滚花注塑铜螺母清洗后，盲孔残屑怎么复查

C3604黄铜滚花注塑铜螺母清洗后，如果盲孔或螺纹底部还能看到切屑，先暂停把这批件送入小家电塑胶柱，不要用“孔口看起来干净”代替复查。把待清洗件、已清洗件和异常件分开，再按孔底、牙底、切断端三个位置确认残屑来自哪里；放大检查仍见硬屑或卷屑时，先隔离批次。

滚花铜螺母的外圆滚花段负责与塑胶柱咬合，内孔则可能是盲孔螺纹。滚花压入塑胶前后，孔口的倒角、螺纹牙顶和孔底都不能被包装碎屑遮住。前道车削留下的细长切屑容易挂在牙底，切断端的薄边经过清洗水流后也可能被带到盲孔深处，所以检查时要把装配功能面和清洗残留分开记录。

现场先给料盘做简单分区，已完成清洗的铜螺母放在干净盘内，待处理件保留原批次位置，异常件单独装盒并标记件号。抽查不要只拿最干净的一件，应从一盒中按加工顺序取几件，逐个翻看孔口和螺纹底部。若残屑集中在同一牙段，先查攻牙、倒角和排屑；若位置随机，先回看清洗方向、吹气角度和料盘碰撞。

放大检查要看哪些位置

普通照明下先看孔口是否有卷屑，再用固定方向的灯光或放大镜沿孔轴观察。内螺纹不能只看前两牙，检查人员要把视线送到有效牙深和孔底，分清亮色金属反光、松散切屑和压在牙底的硬屑。看到一小段残屑时，先拍下位置并取出样件，不要用通止规把残屑硬顶进孔底。

去毛刺前后各保留一组样件，可以判断问题是在滚花铜螺母加工端留下，还是在清洗和转运中重新带入。若去毛刺后切断端仍有薄边，清洗液很难把挂住的碎屑带走；若牙底在处理前干净、清洗后反而出现纤维或金属屑，则要检查擦拭布、料盘和吹气嘴。这样的对比比单看清洗后的外观更容易找到动作。

小家电装配试装时，铜螺母先要确认螺纹能否顺利旋入塑胶柱，不能把残屑造成的发紧误判成滚花外径过大。试装前后都留一枚未处理对照件，旋合到规定位置后取下检查螺纹底部；如果对照件正常、清洗后件出现卡滞，再回到清洗和孔底复查。关于黄铜螺纹套清洗后盲孔残屑的检查顺序，可参考清洗后盲孔残屑的分区与复查方法。

询价或来图时，应写清C3604黄铜、滚花段尺寸、盲孔深度、螺纹规格、孔底是否为功能面、切断端允许状态和清洗方式。若铜螺母要注塑或热熔埋入，还要说明塑胶柱孔径、埋入方向和装配后是否允许返工。资料没有这些边界时，供应商很难判断清洗检查要看到哪一层，也不宜直接承诺“无残屑”。

批量放行前，工艺和质量人员把异常件编号、放大照片、去毛刺前后状态和试装结果写在同一份记录里。先做一组定向复查：固定清洗顺序和吹气动作，分别观察孔底、牙底与切断端，再把处理后的样件放置一段时间后复看。若残屑仍随件号出现或试装后再次卡滞，就停止当前批次，由工艺人员调整清洗与去毛刺动作，再确定抽检频次。